Домострой

Североуральский бокситовый рудник ОК РУСАЛ применяет мировой опыт оптимальной организации рабочего производства

Североуральский бокситовый рудник ОК РУСАЛ применяет мировой опыт оптимальной организации рабочего производства. В настоящий момент на предприятии действуют четыре инструмента японской системы "5С": стандартизация, ежедневное управление, автономное обслуживание оборудования (TPM), и пять шагов к порядку. Внедрение системы "5С" началось в ноябре 2007 года с определения пилотных участков и обучения персонала. Быстрее новинку освоили в цехах – взяли на вооружение опыт алюминиевых заводов ОК РУСАЛ.

Ильнур Шарапов, директор по охране труда, экологии и качеству СУБРа: "В условиях шахты СУБР стал пионером внедрения этой системы – пилотный участок вполне успешно действует на шахте "Ново-Кальинской". Сейчас мы осваиваем третий шаг – поддерживаем наведенный порядок и приступаем к применению более сложного элемента – стандартизации". Александр Калашников, начальник отдела производственных систем СУБРа: "Сейчас проходят утверждение три карты пошагового выполнения операций (КПО) по контролю за состоянием рудничной атмосферы, свои КПО создают шахты, энергоцех, отдел технического контроля".

Ежедневное управление и автономное обслуживание оборудования – ТРМ – только появились в СУБРе. Пилотный элемент ТРМ внедрен на "Кальинской" на подъемной машине породно-материального уклона. Ильнур Шарапов, директор по охране труда, экологии и качеству СУБРа: "Результаты внедрения передового опыта очевидны – повышение производительности, и эффективности труда людей, безопасности производства. Но самое главное – изменилось отношение работников к проекту. Они оценили сделанное и хотят двигаться дальше". 

Прокомментируйте сами:

Представьтесь, пожалуйста:

Ваш e-mail:

Введите код, который вы видите на картинке: